使热量从热流体传递到冷流体的设备称为换热设备。换热设备广泛应用于炼油、化工、轻工、制药、机械、食品加工、动力以及原子能工业部门当中。通常，在某些化工厂的设备投资中，换热器占总投资的30%；在现代炼油厂中，换热器约占全部工艺设备投资的40%以上；在海水淡化工业生产当中，几乎全部设备都是由换热器组成的。换热器的先进性、合理性和运转的可靠性直接影响产品的质量、数量和成本。换热设备可以是加热器,冷却器,蒸发器,再沸器,余热锅炉等,种类和式样都很多.但不论哪种换热设备,在设计或选型时应满足以下基本要求:
　　1、合理地实现所规定的工艺条件:
　　传热量、流体的热力学参数与物理化学性质是工艺过程所规定的条件.设计者应根据这些条件进行热力学和流体力学的计算,经过反复比较,使所设计的换热设备具有尽可能小的传热面积,并在单位时间内传递尽可能多的热量.
　　2、安全可靠
　　换热设备也是压力容器,在进行强度、刚度、温度应力以及疲劳寿命计算时,应该遵照相关的规定.这对保证换热设备的安全可靠起着很大的作用.
　　材料的选择是一个很重要的环节,不仅要了解材料的机械性能和物理性能和屈服极限、最小强度极限、弹性模量、延伸率、线膨胀系数,导热系数等,还应了解其在特殊环境中的耐电化学腐蚀、应力腐蚀、点腐蚀的性能.受压的与非受压的部分、焊接的与非焊接的部分、设备的支承部分,在材料选择上应予以不同对待.
　　3、有利于安装、操作与维修
　　直立设备的安装费往往低于水平的或倾斜的设备.换热设备与部件应便于运输与装拆,在厂房中移动时不会受到楼梯、梁、柱等的妨碍.根据需要可添置气、液排放口,检查孔与敷设保温层.对于一台高效的换热设备,如果操作上出现一些波动,很可能难以控制操作,以致引起快速的结垢或部件的实效.所以在设计时便应提出相应的对策,决不能让换热设备在操作时出现的问题转嫁到下一个工序.对易结垢的换热设备,如在流体中加入净化剂,便可不必停工清洗.否则就应采取快速清洗的办法以缩短停工的时间.有时也可以将换热设备分作两个部分,当一部分在清洗时,另一部分仍维持正常的运行.操作场地应留有足够的空间以便换热设备在报废之前可以将其内件抽出在现场进行焊接、堵漏与修理.
　　4、经济合理
　　评定换热设备最终的指标是:在一定时间内固定费用(设备的购买费、安装费等)与操作费(动力费、清洗费、维修费等)的总和为最小.当设计或选型时,如果有几种换热设备都能完成生产任务的需要,这一指标尤为重要.
　　严格的讲,如果孤立的仅从换热设备本身来进行经济核算以确定最适宜的操作条件与最适宜的尺寸是不够全面的,最好是已整个系统全部设备为对象进行经济核算或设备的优化.但要解决这样的问题难度很大.当影响换热设备的各项因素改变后对整个系统的效益关系不大时,按照上述观点单独的对换热设备进行经济核算仍然是可行的.
　　近几年,不管是在工业还是生活,换热设备的需求量都在逐年增加,选择好的换热设备是很重要的,希望上面的介绍能为换热设备厂家或客户在设计和选择时都能提供参考.关于换热设备您还有什么问题,欢迎随时来电咨询! 山东新壬,值得您信任!咨询热线:13188886765  13791111751 免费400：400-699-6381.