为了节约经济成本以及保证企业生产的正常进行，在实践的过程中只是将部分的废水换热器、配有冷却器以及苯冷却器换为了螺旋板式的换热器，并根据原有的列管式换热器的工作记录多工作结果进行了对比，通过以下几方面的比较与对照，可以看出螺旋板式换热器完全可以满足生产要求，成为新型的换热器主力军。
　　第一 提高了化工产品的回收率
      由于螺旋板式换热器具有较高的传热效率、较充足的物料以及较简单的操控工艺，所以在应用的过程中具有较好的废弃回收利用率以及较高效的工作效率，屡屡创下了工作记录的新高，加上其较长的使用寿命以及较少出现使用故障，所以在提高生产效率方面具有着显着的优势以及较好的应用前景。
　　第二 改善了煤气质量
      在更换了螺旋板式换热器之后，城市供应使用的煤气质量都得到了明显的改善与提高，不仅保护了空气质量，还因为笨回收效率的提高而同时实现了对于水体的保护，提高了城市的环境质量，改善了居民的生活质量。
　　第三 提高了经济效益
      由于螺旋板式换热器较小的经济投入以及较好的工作效率，极大的减少了购置成本以及因为维修而带来的生产暂停，为企业带来了更大的经济效益，提高了企业的利润空间。在满足了同等的生产条件的情况下，需要三台列管式换热器共同工作，而螺旋板式的换热器只需要两台便可以实现生产目标，而且在资金投入方面，也节省了一半左右的成本，所以具有较低的成本投入。
　　第四 延长了设备的使用寿命
      由于螺旋板式的换热器具有较小的管内污垢，所以不容易发生堵塞或者瘫痪，具有较长的使用寿命，能够很好的保障生产的顺利进行。
　　根据实践的数据以及比较的结果，我们可以看出大部分的换热器在六年之内的时间里都是能够正常高效工作的，加上几乎不需要维修或是换件的进行与投入，是企业生产首选设备。
　　第五 保证了生产的安全性
      由于螺旋板式换热器具有较少的设备内部污垢，所以在使用到过程中便能够保证生产的安全进行，减少因为设备故障而带来的生产事故发生的概率，极大的改善了相关系统与设备的运作状态，保证了整个煤气生产系统的正常运行。尤其是像煤气鼓风机油冷却器可以在长达十年的时间里不发生一次泄漏或是故障，极大的提高了生产的效率。
　　第六 提高了管理效率
      由于螺旋式换热器在结构与组成方面进行了改进与完善，所以在使用的过程中便很少出现因为垫子的移位而产生的原料泄漏问题，减少了工作现场的污染，提高了环境质量，这也就减轻了管理人员的任务量，提高了管理的效率，减少了原料的浪费。如有更多技术问题请咨询山东新壬环保科技有限公司!